NATURALEZA Y PROPIEDADES DE LOS MATERIALES

los materiales son las sustancias que componen cualquier cosa o producto. desde comienzos de la civilización los materiales junto con la energía han sido utilizados por el hombre para mejorar su calidad de vida. actualmente existen muchos tipos de materiales y continuamente se están creando nuevos debido a los programas de investigación y desarrollo.

CLASIFICACIÓN DE LOS MATERIALES

La manera más general de clasificación de los materiales es la siguiente:

a. Metálicos

·         Ferrosos

·         No ferrosos

b. No metálicos

·         Orgánicos

·         Inorgánicos

Metales Ferrosos

Los metales ferrosos como su nombre lo indica su principal componente es el fierro, sus principales características son su gran resistencia a la tensión y dureza. Las principales aleaciones se logran con el estaño, plata, platino, manganeso, vanadio y titanio.

Los principales productos representantes de los materiales metálicos son:

• ·         Fundición de hierro gris
• ·         Hierro maleable
• ·         Aceros
• ·         Fundición de hierro blanco

Su temperatura de fusión va desde los 1360ºC hasta los 1425ªC y uno de sus principales problemas es la corrosión.

Metales no Ferrosos

Por lo regular tienen menor resistencia a la tensión y dureza que los metales ferrosos, sin embargo su resistencia a la corrosión es superior. Su costo es alto en comparación a los materiales ferrosos pero con el aumento de su demanda y las nuevas técnicas de extracción y refinamiento se han logrado abatir considerablemente los costos, con lo que su competitividad ha crecido notablemente en los últimos años.

Los principales metales no ferrosos utilizados en la manufactura son:

• ·         Aluminio
• ·         Cobre
• ·         Magnesio
• ·         Níquel
• ·         Plomo
• ·         Titanio
• ·         Zinc

Los metales no ferrosos son utilizados en la manufactura como elementos complementarios de los metales ferrosos, también son muy útiles como materiales puros o aleados los que por sus propiedades físicas y de ingeniería cubren determinadas exigencias o condiciones de trabajo, por ejemplo el bronce (cobre, plomo, estaño) y el latón (cobre zinc).

Materiales no Metálicos

a.      Materiales de origen orgánico

b.     Materiales de origen inorgánico

Materiales orgánicos

Son así considerados cuando contienen células de vegetales o animales. Estos materiales pueden usualmente disolverse en líquidos orgánicos como el alcohol o los tretracloruros, no se disuelven en el agua y no soportan altas temperaturas. Algunos de los representantes de este grupo son:

• ·         Plásticos
• ·         Productos del petróleo
• ·         Madera
• ·         Papel
• ·         Hule
• ·         Piel

Materiales de origen inorgánico

Son todos aquellos que no proceden de células animales o vegetal o relacionados con el carbón. Por lo regular se pueden disolver en el agua y en general resisten el calor mejor que las sustancias orgánicas. Algunos de los materiales inorgánicos más utilizados en la manufactura son:

• ·         Los minerales
• ·         El cemento
• ·         La cerámica
• ·         El vidrio
• ·         El grafito (carbón mineral)

 Los materiales sean metálicos o no metálicos, orgánicos o inorgánicos casi nunca se encuentran en el estado en el que van a ser utilizados, por lo regular estos deben ser sometidos a un conjunto de procesos para lograr las características requeridas en tareas específicas. Estos procesos han requerido del desarrollo de técnicas especiales muy elaboradas que han dado el refinamiento necesario para cumplir con requerimientos prácticos. También estos procesos aumentan notablemente el costo de los materiales, tanto que esto puede significar varias veces el costo original del material por lo que su estudio y perfeccionamiento repercutirán directamente en el costo de los materiales y los artículos que integraran.

Los procesos de manufactura implicados en la conversión de los materiales originales en materiales útiles para el hombre requieren de estudios especiales para lograr su mejor aplicación, desarrollo y disminución de costo. En la ingeniería la transformación de los materiales y sus propiedades tienen un espacio especial, ya que en casi todos los casos de ello dependerá el éxito o fracaso del uso de un material.

TENDENCIAS DE LA MANUFACTURA

A través del tiempo se ha observado la relación existente entre manufactura y producción eficiente con aplicación efectiva del conocimiento. A partir de 1820 las máquinas, herramientas y tipo de mano de obra que conforman el sistema productivo han mantenido una constante evolución que permiten el aumento de la producción y mejorar las calidades y precisiones de sus productos. Lo anterior va de la mano con el desarrollo de la ciencia y los descubrimientos de nuevos materiales que han abierto paso a su utilización y aprovechamiento.

En todos los sistemas productivos existen dos factores que han permitido la modernización y la actualización.

• ·         La Industria de la guerra
• ·         La libre competencia
• Además la continua búsqueda de automatización, que simplifica trabajos y ahorra tiempos, que en resumidas cuentas se traduce en procesos más eficientes y en mejores productos. En estos modernos sistemas el hombre únicamente participa en:
• ·         El diseño de los sistemas
• ·         La construcción de la maquinaria
• ·         En la supervisión de los sistemas
• ·         En el mantenimiento o reparación de las máquinas

Otra aspecto que se puede destacar es la tendencia al empleo y de maquinados sin desprendimientos de viruta o residuos. Esto es posible gracias a la gran disponibilidad de materiales con propiedades que antes no se podían obtener con facilidad o a precios accesibles.

LAS INDUSTRIAS BÁSICAS Y SU CLASIFICACIÓN.

Dado que la Industria hace referencia a la actividad establecida con el fin de elaborar o procesar materia prima, productos, materiales o elementos, mediante el empleo de diversos procedimientos; entonces al momento de entrar en una clasificación y hacer distinción para las Industrias nos enfrentaremos con una inmensa variedad, no obstante existen diferentes métodos para simplificar la clasificación a las industrias básicas, entre los más comunes podemos mencionar los siguientes:

POR LOS SECTORES ECONÓMICOS DE UN PAÍS:

·         Sector Primario. Campo (zona rural)

·         Sector Secundario. Industria Productiva

·         Sector Terciario. Servicios

POR EL TAMAÑO DE LA INDUSTRIA

·         Industria de producción masiva

·         Industria de producción moderada

·         Industria de producción limitada

POR EL TIPO DE PRODUCTO

·         Alimenticia y procesado de alimentos

·         Manufacturas eléctricas y electrónicas

·         Automotriz y de transporte

·         Accesorios metálicos, plomería, acondicionamiento y refrigeración

·         Construcción

·         Mobiliarios y trabajo de la madera

·         Productos de piedra, cristal, arcilla

·         Industria extractiva

Actualmente es muy común la clasificación sugerida por Carlos Dunayer, adoptada por un amplio sector industrial y en diversos sitios con culturas diferentes. Dunayer separa las industrias de las profesiones, y las divide dos categorías conformada cada una con cuatro grupos.

La primera categoría, se refiere a las industrias materiales, llamadas también objetivas, porque tienen por objeto las cosas. Está conformada por:

1. Industria extractiva.

Comprende la cosecha natural, la explotación forestal, la caza, la pesca y la minería entre otras.

2. Industria agrícola

Comprende el labrado de los campos, la siembra de los terrenos, la recolección de los frutos, el aprovechamiento de los pastos y la cría de ganados entre otras.

3. Industria fabril

Comprende la fabricación, la construcción, la manufactura, la elaboración y la molienda entre otras.

4. Industria comercial

Comprende el comercio, la marina, la arriería, la mensajería entre otas.

La segunda categoría, se refiere a las profesiones liberales, llamadas también industrias antropológicas o subjetivas, porque tienen por objeto las personas, está conformada por:

1. Industria sanitaria

Tiene por objeto desarrollar las fuerzas físicas y la salud del hombre. Comprende la medicina, la farmacia, la gimnasia, la equitación, entre otras.

2. Industria instructora

Tiene por objeto cultivar las necesidades de la imaginación. Comprende la enseñanza, la literatura, la oratoria, la ciencia, la historia, entre otras.

3. Industria artística

Tiene por objeto educar las bellezas de la inteligencia y la manifestación de las emociones. Comprende la pintura, la escultura, la arquitectura, la música, la poesía, entre otras.

4. Industria social

Tiene por objeto formar las costumbres, así como los comportamientos y la forma de ver a nuestros semejantes. Comprende la religión, la administración, la política, la justicia y la milicia, entre otras.

Además existen las  clasificaciones por giro de producción de los cuales los sistemas más utilizados son:

·         Standard Industrial Clasification System

·         Armonizado Simple

CLASIFICACIÓN DE  LOS PROCESOS DE MANUFACTURA.

Manufactura hace referencia a obras o productos elaborados con mano de obra o intervención de maquinaria. En este sentido se desprenden en el sector industrial una gran variedad de procesos de manufactura entre los cuales podríamos clasificarlos en:

·          

Procesos que cambian la forma el material	Metalurgia extractiva            Fundición            formado en frío y en caliente            Metalurgia de polvos            Moldeo de plásticos
Procesos que provocan desprendimiento de virutas por medio de máquinas	Métodos de maquinado convencional            Métodos de maquinado especial
Procesos que cambian las superficies	Con desprendimiento de viruta            Por pulido            Por recubrimiento
Procesos para el ensamblado de materiales	Uniones permanentes            Uniones temporales
Procesos para cambiar las propiedades físicas	Temple de piezas            Temple superficial

DESEMPEÑO DEL INGENIERO INDUSTRIAL EN LOS PROCESOS DE MANUFACTURA

EL INGENIERO INDUSTRIAL COMO LIDER EN LOS PROCESOS DE MANUFACTURA.

Un Ingeniero Industrial es un profesional capacitado en los ejercicios que demanda la industria. Por tal razón siempre contará con un equipo de personas que trabajan en conjunto en un proceso productivo.  El ingeniero industrial, debe ser creativo, seguro y hábil al momento de tomar decisiones y buscar soluciones a un determinado problema, dado que el Ingeniero coordina proyectos y mantiene personas a su cargo entonces puede observarse la necesidad que este posee de liderazgo. Debe manejar información, evaluar proyectos, tomar  decisiones, crear soluciones y comunicarla a su equipo de gestión. Pero al mismo tiempo debe aceptar responsabilidades basado en sus conocimientos  y experiencias. Por todo lo anterior podemos categorizar al Ingeniero Industrial como un líder en los procesos de manufactura.

LAS RESPONSABILIDADES DEL INGENIERO INDUSTRIAL EN LA MANUFACTURA.

Como hemos aprendido en las actividades diarias de un Ingeniero Industrial en los sistemas y proceso productivos se encuentran la planeación, diseño, administración, supervisión y gestión de los proyectos. Buscando siempre la eficiencia y eficacia económica y productiva. Todo lo anterior implica una gran responsabilidad, de la cual el Ingeniero siempre debe estar pendiente, atento a cada detalle que pueda significar un riesgo y se pueda transformar en un problema. Por todo lo anterior resultan imprescindibles los controles y mantenimientos continuos que el Ingeniero Industrial debe seguir al proceso que lidera.

LA PRODUCCIÓN ECONÓMICA

Al Referirnos a producción económica será inevitable toparnos con dos términos que necesariamente debemos tener claros, por esta razón haremos énfasis en sus definiciones para aclarar cualquier duda y afianzar sus conceptos.

PRODUCCIÓN: Proceso de transformación en el que se combinan unos elementos a los que llamaremos factores dando lugar a la formación de otros elementos llamados productos.

ECONÓMICA: Palabra procedente de Economía, nos hace referencia a la administración adecuada, recta y prudente de los bienes. La actividad económica incluye los actos de producción y transformación orientados a obtener bienes y servicios para el consumo; los actos de cambio por medio de los cuales los individuos satisfacen mutuamente sus necesidades y el  consumo en que se opera la satisfacción de las necesidades.

Ahora bien, al momento de enlazar estos dos conceptos el tema a tratar se extendería, por lo que trataremos de identificar en términos generales lo que se puede entender por una Producción Económica. Recordemos que cuando se dice que algo es económico se sugiere un ahorro ya sea de trabajo, tiempo o dinero, por tal motivo si hablamos de una producción económica se entenderá una búsqueda de la optimización en el proceso productivo que inicia desde la obtención de una materia prima pasando por su transformación, hasta llegar a un producto terminado. Cabe destacar que durante todo el anterior proceso surgen factores que se deben tener en cuenta como lo son los costos de inversión, los gastos generados en el proceso productivo, las utilidades buscadas, la rentabilidad, la competitividad, el factor humano, entre otros, y todos estos factores en conjunto son los que permiten la integración óptima que generan una Producción Económica.

CONCEPTOS BÁSICOS

¿QUE ES INGENIERÍA?

Es el arte de saber aplicar los conocimientos y técnicas científicas, combinadas con un poco de ingenio y creatividad, enfocadas al perfeccionamiento y utilización de herramientas, que tengan como objetivo el mejoramiento de la calidad de vida de los seres humanos.

¿QUE ES LA INGENIERÍA INDUSTRIAL?

Es la rama de la ingeniería que se ocupa del perfeccionamiento de los niveles de productividad, calidad y competitividad, mediante el diseño y desarrollo de sistemas integrados eficaces y eficientes. Que involucra recursos, tales como: humanos, financieros y tecnológicos. Enfocados a la optimización y el mejoramiento continuo con base en los resultados obtenidos de las evaluaciones de los procesos.

DEFINICIÓN DE PROCESOS

Un proceso es un conjunto de actividades interrelacionadas, organizadas, coordinadas, realizadas simultanea o alternativamente, que tienen un objetivo en común.

¿QUÉ ES MANUFACTURA?

La palabra manufactura se deriva de las palabras latinas manus (manos) y  factus (hacer); esta combinación de términos significa hacer con las manos. La palabra inglesa manufacturing tiene ya varios siglos de antigüedad, y la expresión "hecha a mano" describe precisamente el método manual que se usaba cuando se acuño la palabra. Gran parte de la moderna manufactura se realiza con maquinaria computarizada y automatizada que se supervisa manualmente.